เครื่องบรรจุของเหลวและของหนืด
ซอส น้ำจิ้ม เครื่องปรุง เครื่องดื่ม ครีม และเจล แต่ละชนิดไหลไม่เหมือนกัน เราจึงเริ่มจากดูพฤติกรรมสินค้าและบรรจุภัณฑ์ก่อน แล้วค่อยพิจารณาว่าหัวบรรจุแบบไหน ระดับอัตโนมัติเท่าไร และต้องเชื่อมกับสถานีใดในไลน์
ความเร็วในหน้านี้เป็นความเร็วเครื่องตามเอกสารผู้ผลิต ไม่ใช่ Output ของทั้งไลน์
ข้อมูลรุ่นในหน้านี้มาจากเอกสารผู้ผลิต รายละเอียดสุดท้ายต้องยืนยันกับทีมวิศวกรตามสินค้าและเงื่อนไขหน้างาน
Start from the product
เริ่มจากสินค้า ไม่ใช่รุ่นเครื่อง
ก่อนเลือกเครื่อง เราช่วยกันดูว่าสินค้าของคุณมีพฤติกรรมแบบไหนตอนบรรจุ เพราะเรื่องเหล่านี้กำหนดชนิดหัวบรรจุ ความแม่นยำ และเวลาทำความสะอาด
พฤติกรรมสินค้าที่ต้องรู้
- ความหนืด ไหลตัวดีแบบน้ำ หรือหนืดแบบซอส ครีม และเจล
- ตะกอนและชิ้นเนื้อ ต้องผ่านหัวบรรจุได้โดยไม่อุดตัน
- ฟอง เกิดฟองระหว่างบรรจุจนระดับไม่สม่ำเสมอหรือไม่
- อุณหภูมิ บรรจุร้อนหรือเย็น และความหนืดเปลี่ยนตามอุณหภูมิหรือไม่
ข้อมูลการผลิตที่ช่วยเลือกแนวทาง
- บรรจุภัณฑ์ ขวด ซอง ถุง หลอด หรือถ้วย พร้อมขนาดและวัสดุ
- ปริมาณต่อหน่วย และความแม่นยำที่ต้องการ
- กำลังผลิตปัจจุบัน → เป้าหมาย ต่อกะหรือต่อวัน
- การเปลี่ยนสูตรหรือขนาด บ่อยแค่ไหน และเวลา Cleaning ที่รับได้
Choose by packaging
เลือกตามบรรจุภัณฑ์
บรรจุภัณฑ์เป็นตัวแบ่งแรกที่ชัดที่สุด จากนั้นจึงดูระดับอัตโนมัติตามกำลังผลิตที่ต้องการ
ขวด · อัตโนมัติ
หัวบรรจุ 2–4–6 หัว ต่อสายพานเข้าเครื่องปิดฝาและติดฉลากได้ เหมาะเมื่อต้องการเพิ่มกำลังผลิตอย่างต่อเนื่อง
ดูรุ่นในหมวดนี้ →
ขวดและภาชนะ · กึ่งอัตโนมัติ
ระบบมือโยก ปั๊มดูด กระบอกสูบ และชั่งน้ำหนัก เหมาะกับงานเริ่มต้น ล็อตเล็ก หรือเปลี่ยนสินค้าบ่อย
ดูรุ่นในหมวดนี้ →
ซองและถุง
ขึ้นรูปซองจากม้วนฟิล์ม หรือบรรจุถุงสำเร็จรูปแบบโรตารี่และแนวนอน สำหรับซอส น้ำจิ้ม พริกแกง และเครื่องดื่ม
ดูรุ่นในหมวดนี้ →
หลอด
บรรจุและซีลก้นหลอด ตั้งแต่เครื่องซีลก้นหลอดแยก ไปจนถึงเครื่องบรรจุพร้อมซีลอัตโนมัติ
ดูรุ่นในหมวดนี้ →Models on this site
รุ่นที่มีข้อมูลในหมวดนี้
สรุปจากหน้าสินค้าและเอกสารผู้ผลิตที่มีอยู่ ช่องที่เขียนว่า "รอยืนยัน" คือข้อมูลในเอกสารยังไม่ตรงกัน ต้องให้ทีมวิศวกรตรวจก่อนอ้างอิง
| บรรจุภัณฑ์ | รุ่น | เหมาะกับ | ข้อมูลตามเอกสารผู้ผลิต |
|---|---|---|---|
| ขวด | Automatic 2-4-6 heads (SM 30–100 ml) | ของเหลวและของหนืด เช่น น้ำมัน น้ำผลไม้ น้ำผึ้ง | 15–40 ขวด/นาที · ±1% (ขึ้นกับขนาดบรรจุและชนิดสินค้า) |
| ขวด | Automatic 2-4-6 heads (SM 100–1000 ml) | ของเหลวและของหนืด | ช่วงบรรจุรอยืนยัน · 15–40 ขวด/นาที |
| ขวดและแกลลอน | Automatic 2-4-6 heads (SM 1–5 L) | ของเหลวปริมาณมาก | 1–5 L · 10–30 ขวด/นาที · ±1% |
| ภาชนะ | มือโยก | ของเหลวและของหนืด ล็อตเล็ก | สูงสุด 50 ml ต่อครั้ง |
| ภาชนะ | ระบบปั๊มดูด | ของเหลวที่ไหลตัวดี | 10–1000 ml · ออโต้หรือ Foot switch |
| ภาชนะ | กึ่งอัตโนมัติระบบกระบอกสูบ | ของเหลวและกึ่งของเหลว | ตามเอกสารผู้ผลิต |
| ถัง | Weight Filling Machine (GFWFB) | น้ำและน้ำมันในถังขนาดใหญ่ | บรรจุแบบชั่งน้ำหนัก ควบคุมด้วย PLC |
| ซอง | PL-240 (VFFS) | ซอส น้ำจิ้ม ของเหลว | 10–150 g/ซอง · ซอง ยาว 50–160 × กว้าง 30–120 mm · 25–35 ซอง/นาที |
| ซอง | Chilli and Liquid Packing Machine | น้ำจิ้ม ซอส พริกแกงเหลว | ขึ้นรูปซอง บรรจุ ซีล นับซอง พิมพ์วันที่ |
| ซอง | Bag water packing machine | นม น้ำหวาน น้ำเปล่า | รอยืนยัน |
| ถุงสำเร็จรูป | Bag Given Type (โรตารี่) | ของเหลวในถุงสำเร็จรูป | เติมและซีลปากถุงอัตโนมัติ · PLC |
| ถุงสำเร็จรูป | BHP-200 (แนวนอน) | ถุงซีล 4 ด้าน | รอยืนยัน |
| หลอด | Automatic tube filling and sealing | ครีม เจล ยาสีฟัน อาหาร | บรรจุและซีลก้นหลอดอัตโนมัติ · เพิ่มพิมพ์วันที่ได้ |
| หลอด | Semi-auto tube fill and seal | งานล็อตเล็กถึงกลาง | วางหลอดบนจานหมุน บรรจุและซีลก้น |
| หลอด | Ultrasonic / Pneumatic tube sealer | ซีลก้นหลอดแยกจากการบรรจุ | ซีล ตัด และพิมพ์ลายบนรอยซีล |
| ถ้วย | 2 heads automatic filling and cup sealing | โยเกิร์ต เครื่องปรุง แยม เยลลี่ | วางถ้วย บรรจุ และซีลฝาถ้วยด้วยความร้อน |
ตัวเลขทั้งหมดเป็นความเร็วหรือช่วงบรรจุของเครื่องเดี่ยวตามเอกสารผู้ผลิต ผลจริงขึ้นกับสินค้า บรรจุภัณฑ์ และการตั้งเครื่อง
Test before deciding
สิ่งที่ต้องทดสอบด้วยตัวอย่างจริง
ความแม่นยำของปริมาณ
ชั่งตัวอย่างจากทุกหัวบรรจุ ด้วยสินค้าจริงที่อุณหภูมิใช้งานจริง
การหยดและฟอง
ดูว่าหัวบรรจุหยุดสะอาด ไม่หยดเลอะปากภาชนะ และฟองไม่ทำให้ระดับเพี้ยน
ชิ้นเนื้อและตะกอน
ตรวจว่าชิ้นส่วนผสมผ่านหัวบรรจุได้ ไม่อุดตัน และกระจายสม่ำเสมอ
การซีลและการทำความสะอาด
ตรวจรอยซีลเมื่อมีสินค้าเปื้อนปาก และทบทวนเวลา Cleaning/Changeover ระหว่างสูตร
Next stations
เชื่อมต่อกับสถานีถัดไปในไลน์
จุดบรรจุเป็นสถานีแรก ทุกสถานีหลังจากนี้ต้องรับขวดหรือซองได้ทันจังหวะเดียวกัน
Tell us about your line
ยังไม่แน่ใจว่าเครื่องแบบไหนเหมาะกับสินค้า?
เล่าโจทย์ไลน์ให้เราฟังได้เลย ไม่ต้องมีข้อมูลวิศวกรรมครบ เริ่มจากสินค้า บรรจุภัณฑ์ และปัญหาที่อยากแก้ แล้วทีมงานจะช่วยถามต่อ