โครงการจริง · ลูกโป่งยางลงถุงสำเร็จรูป · ติดตั้งหน้างาน

โครงการไลน์แพ็คลูกโป่งยาง นับด้วยน้ำหนัก ลงถุงอัตโนมัติ

โรงงานผลิตลูกโป่งยางต้องการเปลี่ยนงานนับลูกโป่งใส่ถุงด้วยมือ เป็นไลน์อัตโนมัติ ตั้งแต่ลำเลียงขึ้นด้วยสายพาน Z ชั่งรวมด้วยเครื่องชั่งหลายหัว จนถึงเติมลงถุงสำเร็จรูปและซีลปากถุง Smarttech Asia เริ่มจากทดสอบลูกโป่งและถุงจริงของลูกค้า สรุปขนาดถุงที่ใช้ได้ แล้วติดตั้งและเดินเครื่องที่โรงงาน

กรณีศึกษาโครงการจริง ปี 2565–2566 · โรงงานลูกค้า จ.สมุทรสาคร · สงวนชื่อลูกค้าและแบรนด์สินค้า

balloon-line-overview
หลักฐานจากโครงการจริง สายพาน Z เครื่องชั่งหลายหัว และเครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป ระหว่างตั้งเครื่องที่หน้างาน
3 เครื่องสายพาน Z + เครื่องชั่งหลายหัว + เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป ทำงานต่อเนื่อง
50 / 100 ลูก2 ขนาดบรรจุต่อถุง เปลี่ยนสูตรได้บนเครื่องเดียว
ทดสอบก่อนสั่งวัดและชั่งลูกโป่งทุกสี ลองบรรจุลงถุงจริง ก่อนสรุปสเปก
ติดตั้งหน้างานทีมช่างประกอบ ตั้งค่า และเดินทดสอบที่โรงงานลูกค้า

หมายเหตุ: ความเร็วและความแม่นยำจริงขึ้นกับขนาด สี และน้ำหนักของลูกโป่งแต่ละรุ่น รวมถึงขนาดถุงที่ใช้

Project brief

ของชิ้นเล็ก รูปทรงไม่แน่นอน แต่ต้องนับให้ครบทุกถุง

ลูกโป่งยางยังไม่เป่าเป็นชิ้นนิ่ม น้ำหนักเบา พันกันง่าย และแต่ละสีมีขนาดต่างกันเล็กน้อย การนับทีละชิ้นด้วยเครื่องจึงทำได้ยาก แนวทางที่เลือกคือ "นับด้วยน้ำหนัก" ผ่านเครื่องชั่งหลายหัว

โจทย์ของโรงงาน

  • ลดงานนับและบรรจุด้วยมือ ให้ไลน์รับลูกโป่ง ชั่ง เติมลงถุง และซีลปากถุงต่อเนื่อง
  • รองรับ 2 ขนาดบรรจุ ถุงละ 50 ลูก และ 100 ลูก
  • ใช้ถุงพิมพ์ลายสำเร็จรูปของแบรนด์ เครื่องต้องหยิบถุง เปิดปาก และซีลได้เอง
  • ลูกโป่งหลายสี ขนาดและน้ำหนักต่อลูกไม่เท่ากัน ต้องตรวจก่อนว่าใส่ถุงได้จริง

ขนาดถุงเดิมของลูกค้า

บรรจุขนาดถุง (กว้าง × ยาว)
50 ลูก/ถุง199 × 278 มม.
100 ลูก/ถุง230 × 318 มม.

ถุงเป็นแบบพิมพ์ลายสำเร็จรูป มีรูแขวนด้านบน

Sample testing

ทดสอบตัวอย่างจริง ก่อนสรุปสเปก

ทีมงานวัดขนาดและชั่งน้ำหนักลูกโป่งแต่ละสี แล้วลองบรรจุลงถุงเดิมของลูกค้า เพื่อดูว่าถุงรับปริมาณได้พอหรือไม่ก่อนออกแบบไลน์

ผ่าน

ลูกโป่งสีขาว

บรรจุลงถุงเดิมได้ทั้ง 2 ขนาด คือ 50 ลูกในถุง 199 × 278 มม. และ 100 ลูกในถุง 230 × 318 มม.

ต้องปรับถุง

ลูกโป่งสีเขียวและสีฟ้า

ขนาดใหญ่กว่าสีขาว เมื่อบรรจุแล้วลูกโป่งล้นออกปากถุง จึงใช้ถุงเดิมไม่ได้ทั้ง 2 ขนาด

ข้อเสนอ

ขนาดถุงใหม่ที่แนะนำ

50 ลูก: 230 × 318 มม.
100 ลูก: 240 × 370 มม.
เพื่อให้เติมและซีลปากถุงได้โดยไม่ล้น

ทำไมต้องทดสอบก่อน: ถ้าถุงเล็กเกินไป ปากถุงจะซีลไม่สนิทหรือเครื่องสะดุด การรู้ข้อจำกัดของบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่ต้น ช่วยให้ลูกค้าสั่งถุงขนาดใหม่ได้ทันก่อนเครื่องมาถึง

Process flow

4 ขั้นตอน จากลูกโป่งเทกองถึงถุงซีลปาก

เครื่องทั้ง 3 ตัวต่อกันเป็นไลน์เดียว ผู้ปฏิบัติงานเหลือหน้าที่เติมลูกโป่ง วางถุงเปล่าในแม็กกาซีน และสุ่มชั่งถุงที่ออกจากเครื่อง

01 ลำเลียงขึ้นเทลูกโป่งลงถาดรับ สายพาน Z ลำเลียงขึ้นสู่เครื่องชั่งด้านบน
02 ชั่งรวมน้ำหนักเครื่องชั่งหลายหัวเลือกรวมน้ำหนักให้ได้ตามจำนวนลูกที่ตั้งไว้
03 เติมลงถุงและซีลเครื่องโรตารี่หยิบถุงสำเร็จรูป เปิดปาก รับลูกโป่ง แล้วซีลปากถุง
04 ส่งออกและตรวจถุงออกทางสายพาน สุ่มชั่งน้ำหนักเพื่อยืนยันจำนวนต่อถุง

Machine scope

เครื่องจักรในไลน์

สายพานลำเลียงแบบ Z

  • ถาดรับลูกโป่งด้านล่าง ยกขึ้นสู่เครื่องชั่ง
  • สายพานโมดูลาร์พร้อมครีบกั้น
  • ควบคุมจังหวะป้อนให้สัมพันธ์กับเครื่องชั่ง

เครื่องชั่งหลายหัว

  • ตั้งอยู่บนแพลตฟอร์มสแตนเลสเหนือเครื่องบรรจุ
  • รวมน้ำหนักจากหลายถังชั่งให้ได้ค่าที่ตั้ง
  • ตั้งสูตรแยกสำหรับ 50 และ 100 ลูก

เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปแบบโรตารี่

  • หยิบถุงจากแม็กกาซีน เปิดปาก เติม และซีล
  • ปรับระยะจับถุงตามขนาดถุง
  • สายพานส่งถุงสำเร็จออกด้านหน้า

Project timeline

จากตัวอย่างลูกโป่ง สู่ไลน์ที่เดินได้จริง

ลำดับงาน

ก่อนออกแบบ

ทดสอบตัวอย่าง

วัด ชั่ง และลองบรรจุลูกโป่งทุกสีลงถุงเดิม

ก่อนสั่งซื้อ

สรุประบบและข้อเสนอ

เสนอไลน์ 3 เครื่อง พร้อมขนาดถุงที่แนะนำ

หลังสั่งซื้อ

ผลิตและทดสอบเครื่อง

เดินทดสอบด้วยลูกโป่งจริงก่อนส่งมอบ

หน้างาน

ติดตั้งและเดินเครื่อง

แกะลัง ประกอบสายพาน Z ตั้งเครื่องชั่ง และปรับเครื่องบรรจุ

แบ่งบทบาทชัดตั้งแต่วันแรก

  • โรงงานผู้ใช้งาน ส่งลูกโป่งและถุงตัวอย่าง เตรียมพื้นที่ ไฟ และลม ปรับขนาดถุงตามผลทดสอบ
  • Smarttech Asia ทดสอบตัวอย่าง วางแนวคิดไลน์ ประสานผู้ผลิต ติดตั้ง ตั้งค่า และสอนการใช้งาน
  • ผู้ผลิตเครื่องจักร ผลิตเครื่องตามสเปก และเดินทดสอบด้วยลูกโป่งก่อนส่ง

Project evidence

ภาพจากหน้างานติดตั้ง

ภาพทั้งหมดมาจากโครงการนี้ ตั้งแต่แกะลังเครื่อง ประกอบสายพาน จนถึงตั้งค่าเครื่องชั่งและเครื่องบรรจุ

balloon-line-weigher-setup
ตั้งค่าเครื่องชั่งและเครื่องบรรจุทีมช่างปรับเครื่องชั่งหลายหัวด้านบน และตรวจชุดบรรจุด้านล่างพร้อมกัน
balloon-line-unboxing
เครื่องมาถึงโรงงานแกะลังและตรวจชิ้นส่วน
balloon-line-conveyor-install
ประกอบสายพาน Zต่อช่วงโค้งด้านบนเข้ากับเครื่องชั่ง
balloon-line-pouch-machine-check
ตรวจเครื่องบรรจุเช็กชุดขับเคลื่อนใต้เครื่องระหว่างติดตั้ง

เผยแพร่สื่อโครงการโดยสงวนชื่อ แบรนด์สินค้า ใบเสนอราคา และข้อมูลเชิงพาณิชย์ของลูกค้า

Video evidence

คลิปทดสอบบรรจุลูกโป่งจริง

หยิบถุง เติมลูกโป่ง ซีล และชั่งตรวจ

เครื่องโรตารี่หยิบถุงเปล่า เปิดปากรับลูกโป่งจากเครื่องชั่ง ซีลปากถุง แล้วส่งออก ปิดท้ายด้วยการชั่งตรวจน้ำหนักถุงที่บรรจุเสร็จ

Acceptance criteria

หัวข้อที่ตรวจเมื่อทดสอบและตรวจรับ

กำหนดหัวข้อตรวจร่วมกับลูกค้า และทดสอบด้วยลูกโป่งและถุงจริงทุกขนาดที่จะใช้ผลิต

วิธีตรวจ

จำนวนต่อถุง

สุ่มชั่งและนับถุงที่ออกจากเครื่อง เทียบกับเป้าหมาย 50 และ 100 ลูก

วิธีตรวจ

การหยิบและเปิดถุง

ตรวจว่าเครื่องหยิบถุงทีละใบ เปิดปากได้เต็ม ไม่มีถุงตกหรือซ้อน

วิธีตรวจ

การซีลปากถุง

ลูกโป่งไม่ล้นปากถุง แนวซีลเรียบ ไม่มีลูกโป่งติดในแนวซีล

วิธีตรวจ

การเปลี่ยนสูตร

เปลี่ยนระหว่าง 50 และ 100 ลูก รวมถึงปรับระยะจับถุงตามขนาดถุง

วิธีตรวจ

ความปลอดภัย

ตรวจราวกันตกบนแพลตฟอร์ม ฝาครอบ และปุ่มหยุดฉุกเฉินของแต่ละเครื่อง

วิธีตรวจ

การใช้งานและดูแล

อบรมการเดินเครื่อง การตั้งสูตรบนหน้าจอ และการทำความสะอาดถังชั่ง

เงื่อนไขการอ้างอิงผล: ผลการทำงานจริงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติสินค้า บรรจุภัณฑ์ การตั้งเครื่อง และเงื่อนไขการทดสอบ โดยเกณฑ์ตรวจรับสุดท้ายให้ยึดเอกสารที่อนุมัติร่วมกัน

Discuss your line

มีสินค้าชิ้นเล็ก นับยาก ที่ยังบรรจุด้วยมืออยู่หรือไม่?

ส่งตัวอย่างสินค้าและถุงจริงมาให้เราทดสอบ เราช่วยดูว่านับด้วยน้ำหนักได้หรือไม่ ถุงขนาดไหนเหมาะ และไลน์แบบไหนคุ้มกับกำลังผลิตของคุณ

ข้อมูลที่ช่วยให้เริ่มประเมินได้เร็ว ชนิดสินค้าจำนวนหรือน้ำหนักต่อถุงขนาดและชนิดถุงกำลังผลิตเป้าหมายตัวอย่างสินค้าพื้นที่และสาธารณูปโภค