โครงการจริง · อาหารเสริมแคปซูลนิ่ม · ติดตั้งหน้างาน

โครงการไลน์บรรจุแคปซูลน้ำมันงาดำลงขวด อัตโนมัติครบชุด

โรงงานผลิตอาหารเสริมต้องการเปลี่ยนงานแพ็คแคปซูลนิ่มลงขวดจากงานคนเป็นไลน์อัตโนมัติ ตั้งแต่เรียงขวด ใส่ซองกันชื้น ใส่ฟองน้ำ ชั่งตรวจน้ำหนัก ปิดฝา จนถึงซีลฟอยล์ปากขวด Smarttech Asia วางแนวคิดไลน์ ทำ FAT ก่อนส่ง ติดตั้ง สอนงาน และส่งมอบพร้อมเอกสาร IQ / OQ / PQ

กรณีศึกษาโครงการจริง ปี 2567 · โรงงานลูกค้าในภาคเหนือ · สงวนชื่อลูกค้าและแบรนด์สินค้า

ขวดแคปซูลน้ำมันงาดำเรียงบนสายพานในไลน์บรรจุอัตโนมัติ ระหว่างเดินทดสอบหน้างาน
หลักฐานจากโครงการจริง ขวดเรียงเข้าสถานีบนสายพาน ระหว่างเดินทดสอบไลน์ที่หน้างาน
7 สถานีต่อเนื่องจากขวดเปล่าถึงขวดซีลฟอยล์ บนสายพานเดียว
50–60 ขวด/นาทีความเร็วออกแบบของไลน์ ตามสเปกเครื่องปิดฝา
±0.5 gความละเอียดเครื่องชั่งตรวจน้ำหนัก คัดขวดที่ไม่ผ่านออกอัตโนมัติ
FAT · IQ · OQ · PQทดสอบก่อนส่ง และมีเอกสารรับรองการติดตั้งและการทำงาน

หมายเหตุ: ตัวเลขอ้างอิงจากสเปกเครื่องในเอกสาร PQ ของโครงการ ความเร็วจริงขึ้นกับขนาดขวด จำนวนแคปซูลต่อขวด และการตั้งเครื่อง

Project brief

สินค้า 2 ขนาด บนไลน์เดียว

สินค้าคือแคปซูลนิ่มน้ำมันงาดำผสมน้ำมันรำข้าว บรรจุในขวดพลาสติกทึบแสง 2 ขนาด ทุกขวดต้องมีซองซิลิกาเจลกันชื้น ฟองน้ำกันกระแทก และซีลฟอยล์ใต้ฝา เพื่อปกป้องแคปซูลตลอดอายุการเก็บ

โจทย์ของโรงงาน

  • ลดงานคนในห้องแพ็ค ทั้งการใส่ซองกันชื้น ใส่ฟองน้ำ ปิดฝา และซีลฟอยล์
  • ใช้เครื่องนับบรรจุแคปซูลเดิมต่อ ให้ไลน์ใหม่เชื่อมเข้ากับเครื่องที่โรงงานมีอยู่แล้ว
  • ตรวจทุกขวดว่าครบ ด้วยการชั่งน้ำหนักบนสายพาน แทนการสุ่มตรวจ
  • รองรับมาตรฐานโรงงานอาหารเสริม วัสดุสัมผัสสะอาด ทำความสะอาดง่าย และมีเอกสาร IQ / OQ / PQ

บรรจุภัณฑ์ที่ไลน์ต้องรองรับ

รายการขนาดเล็กขนาดใหญ่
ขวด100 ml · สูง 89 มม.150 ml · สูง 100.5 มม.
ปริมาณบรรจุ30 แคปซูล60 แคปซูล
ฝาฝาเกลียว Ø41 มม. พร้อมแผ่นฟอยล์ซีล Ø36.2 มม.
ซองกันชื้นซิลิกาเจล 1 g ขนาด 25 × 50 มม.
ฟองน้ำØ58.5 มม. หนา 20.5 มม.

Process flow

7 สถานี จากขวดเปล่าถึงขวดซีลฟอยล์

เครื่องทุกตัวเชื่อมกันด้วยสายพาน และมีเซนเซอร์คุมจังหวะระหว่างเครื่อง เมื่อวัสดุที่จุดใดหมด เครื่องต้นทางจะหยุดตาม ไม่ให้ขวดที่ไม่ครบไหลต่อไป

01 เรียงขวดโต๊ะเรียงขวดเปล่าเข้าสายพานอัตโนมัติ
02 ใส่ซิลิกาเจลตัดและหย่อนซองกันชื้นลงขวด
03 นับบรรจุแคปซูลเชื่อมกับเครื่องนับเดิมของโรงงาน
04 ใส่ฟองน้ำหัวใส่และกดฟองน้ำ 2 หัว พร้อมถังป้อนแบบสั่น
05 ชั่งตรวจน้ำหนักคัดขวดที่น้ำหนักไม่ผ่านออกจากไลน์
06 ปิดฝาวางกดฝา แล้วขันเกลียวด้วยระบบ 4 ล้อ 2 หัว
07 ซีลฟอยล์ซีลแผ่นฟอยล์ใต้ฝาด้วยสนามแม่เหล็ก

สถานีที่ 03 (กรอบเส้นประ) เป็นเครื่องเดิมของโรงงาน Smarttech Asia ออกแบบไลน์ให้ต่อเข้ากับเครื่องนี้

Machine scope

เครื่องจักรในไลน์และสเปกหลัก

สเปกจากเอกสาร PQ ของโครงการ ใช้ไฟ 220V ทั้งไลน์ และใช้ลมอัดสำหรับเครื่องใส่ฟองน้ำและเครื่องปิดฝา

โต๊ะเรียงขวดอัตโนมัติ

  • เรียงขวดเปล่าเข้าสายพาน
  • กำลังไฟ 0.36 kW

เครื่องใส่ซองซิลิกาเจล

  • รองรับซองยาวไม่เกิน 150 มม. กว้างไม่เกิน 35 มม.
  • ปรับระดับความสูงให้เข้ากับไลน์ได้
  • สายพาน POM ยาว 1.9 ม.

เครื่องใส่ฟองน้ำแบบโรตารี่ 2 หัว

  • ความเร็ว ≥ 60 ขวด/นาที
  • อัตราผ่าน ≥ 99%
  • ถังป้อนฟองน้ำแบบสั่น ประมาณ 180 ลิตร

เครื่องชั่งตรวจน้ำหนัก

  • ช่วงชั่ง 5–200 g ความละเอียด ±0.5 g
  • สูงสุด 100 ชิ้น/นาที
  • เก็บสูตรได้ 20 สูตร

เครื่องปิดฝา (กด + ขันเกลียว)

  • เครื่องกดฝาพร้อมลิฟต์ป้อนฝา 50–60 ขวด/นาที
  • เครื่องขันเกลียว 4 ล้อ 2 หัว 50–70 ขวด/นาที
  • รองรับขวด Ø30–100 มม. ฝา Ø20–80 มม.

เครื่องซีลฟอยล์สนามแม่เหล็ก

  • ความเร็ว 100–150 ขวด/นาที
  • ระบายความร้อนด้วยลม
  • กำลังไฟสูงสุด 4 kW

From FAT to handover

จากการทดสอบที่โรงงานเรา สู่การส่งมอบหน้างาน

ลูกค้าเข้าทดสอบเครื่อง (FAT) ที่ Smarttech Asia ก่อนส่ง ข้อสังเกตทุกข้อถูกบันทึกพร้อมภาพก่อนและหลังแก้ไข แล้วจึงขนส่งไปติดตั้งตามแผนงานประมาณ 2 สัปดาห์

ปรับเครื่องตามข้อสังเกต FAT ก่อนส่ง

  • เพิ่มเซนเซอร์แจ้งเตือนเมื่อวัสดุใกล้หมด และสั่งหยุดเครื่องต้นทางเมื่อวัสดุหมด
  • เปลี่ยนป้ายหน้าเครื่องจากภาษาจีนเป็นภาษาไทย
  • เก็บรอยเชื่อมและลบคมภายในถังใส่วัสดุ ลดจุดสะสมฝุ่น
  • เพิ่มฝาครอบสแตนเลสที่มอเตอร์ทุกจุด และปิดช่องเปิดด้วยแผ่นอะคริลิก
  • ปรับประตูเครื่องใส่ฟองน้ำให้ปิดสนิท และเปลี่ยนน็อตในถังเป็นหัวมน
  • ปรับตั้งเครื่องปิดฝาให้แม่นยำขึ้น

แผนติดตั้งหน้างาน

วันที่ 1

วางเครื่องและจัดไลน์

นำเครื่องเข้าพื้นที่และจัดตั้งตามแบบที่อนุมัติ

วันที่ 2

เดินไฟ ลม และตั้งสายพาน

ต่อระบบสาธารณูปโภค ตั้งความเร็วสายพาน

วันที่ 3–5

ทดสอบเครื่อง

เดินเครื่องทีละตัวและเดินทั้งไลน์

วันที่ 6–7

อบรมผู้ปฏิบัติงาน

สอนถอดล้าง ทำความสะอาด ทฤษฎีและปฏิบัติ

วันที่ 8–11

เดินงานจริงและตรวจรับ

ผลิตด้วยวัสดุจริง ตรวจรับตามเอกสาร OQ / PQ

วันที่ 12–14

ติดตามการใช้งาน

ทีมช่างอยู่ดูการใช้งานร่วมกับผู้ปฏิบัติงาน

Responsibilities

แบ่งบทบาทชัดตั้งแต่วันแรก

1

โรงงานผู้ใช้งาน

ให้ตัวอย่างขวด ฝา ซองกันชื้น ฟองน้ำ และแคปซูลจริง อนุมัติแบบวางไลน์ เตรียมพื้นที่ ไฟ และลม เข้าร่วม FAT และตรวจรับ

2

Smarttech Asia

รวบรวม Requirement วางแนวคิดไลน์ให้ต่อกับเครื่องเดิม ประสานผู้ผลิต จัด FAT ติดตั้ง อบรม และจัดทำเอกสาร IQ / OQ / PQ

3

ผู้ผลิตเครื่องจักร

ออกแบบรายละเอียดและผลิตเครื่อง ปรับแก้ตามข้อสังเกต FAT และจัดทำ Protocol ทดสอบของแต่ละเครื่อง

Project evidence

ภาพจากหน้างานติดตั้ง

ภาพทั้งหมดมาจากโครงการนี้ ตั้งแต่วันที่เครื่องมาถึง จนถึงการเดินทดสอบร่วมกับทีมโรงงาน

ทีมช่าง Smarttech Asia ตั้งค่าหน้าจอควบคุมระหว่างเดินทดสอบไลน์บรรจุแคปซูล
เดินทดสอบไลน์หน้างานทีมช่างตั้งค่าหน้าจอควบคุมและดูการไหลของขวดตลอดไลน์
ตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งเครื่องจักรมาถึงโรงงานลูกค้า
เครื่องมาถึงโรงงานขนส่งด้วยตู้คอนเทนเนอร์ถึงหน้างาน
หน้าจอสัมผัสควบคุมเครื่องใส่ซองกันชื้น
หน้าจอควบคุมตั้งความเร็วและจังหวะการทำงานจากหน้าจอสัมผัส

เผยแพร่สื่อโครงการโดยสงวนชื่อ แบรนด์สินค้า ใบเสนอราคา และข้อมูลเชิงพาณิชย์ของลูกค้า

Video evidence

คลิปการเดินไลน์จากหน้างาน

เครื่องใส่ฟองน้ำแบบโรตารี่ระหว่างเดินไลน์

ขวดเข้าเครื่องโรตารี่ระหว่างเดินไลน์

ขวดเรียงเข้าแป้นหมุนอย่างต่อเนื่อง ระหว่างทดสอบด้วยขวดและวัสดุจริงที่หน้างาน

ทดสอบป้อนขวดเข้าสายพาน

ทดสอบป้อนขวดเข้าสายพาน

ช่างตรวจการเคลื่อนที่ของขวดผ่านไกด์สายพานทีละจุด

ปรับตั้งเครื่องระหว่างทดสอบ

ปรับตั้งเครื่องหน้างาน

ช่างปรับตั้งจังหวะขวดระหว่างเดินทดสอบด้วยขวดจริง

ภาพรวมไลน์ระหว่างติดตั้ง

ภาพรวมไลน์

ไลน์ประกอบเข้าที่ พร้อมเดินทดสอบทั้งระบบ

Acceptance criteria

หัวข้อที่ตรวจเมื่อทดสอบและตรวจรับ

กำหนดหัวข้อตรวจไว้ใน Protocol ของ IQ / OQ / PQ และตรวจซ้ำที่หน้างานด้วยวัสดุจริง

IQ

การติดตั้ง

ตำแหน่งเครื่องตามแบบ ระบบไฟ ลม และอุปกรณ์ความปลอดภัยครบตามสเปก

OQ

การทำงานของแต่ละเครื่อง

ตรวจฟังก์ชัน เซนเซอร์ การแจ้งเตือน และการหยุดเครื่องเมื่อวัสดุหมด

PQ

ความเร็วและความครบของขวด

เดินไลน์ด้วยวัสดุจริง ตรวจว่าทุกขวดมีซองกันชื้น ฟองน้ำ และน้ำหนักผ่านเกณฑ์

PQ

การปิดฝาและซีลฟอยล์

ตรวจความแน่นของฝาและการติดของฟอยล์ ทั้งขวด 100 ml และ 150 ml

GMP

สุขอนามัยของเครื่อง

ผิวในถังวัสดุเรียบ ไม่มีจุดสะสมฝุ่น ถอดล้างได้ตามขั้นตอนที่อบรม

Training

ความพร้อมของผู้ปฏิบัติงาน

อบรมการเดินเครื่อง การเปลี่ยนขนาดขวด และการทำความสะอาด

เงื่อนไขการอ้างอิงผล: ผลการทำงานจริงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติสินค้า บรรจุภัณฑ์ การตั้งเครื่อง และเงื่อนไขการทดสอบ โดยเกณฑ์ตรวจรับสุดท้ายให้ยึดเอกสารที่อนุมัติร่วมกัน

Discuss your line

กำลังแพ็คแคปซูลหรือเม็ดยาลงขวดด้วยคนอยู่หรือไม่?

เริ่มจากขวด ฝา และกำลังผลิตจริงของคุณ เราช่วยวางไลน์ที่ต่อกับเครื่องเดิมได้ และพร้อมเอกสาร IQ / OQ / PQ สำหรับโรงงานอาหารเสริมและยา

ข้อมูลที่ช่วยให้เริ่มประเมินได้เร็ว ชนิดสินค้าขนาดขวดและฝาจำนวนต่อขวดกำลังผลิตเป้าหมายเครื่องที่มีอยู่แล้วพื้นที่และสาธารณูปโภค